Фрезерные обрабатывающие центры PROMPT (Тайвань)

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры серии H, L, S, Q.

Новое направление в области высокоскоростной обработки компании PROMPT.

Серия H. Конструкция, обеспечивающая экономически выгодную обработку. Прямоугольные направляющие по осям X/Y/Z.

Серия L. Конструкция, обеспечивающая высокопроизводительную обработку. Направляющие качения по осям X/Y/Z.

Серия S. Конструкция со сверхпрочными прямоугольными направляющими и увеличенной рабочей зоной, обеспечивающая прецизионную обработку пресс-форм.

Серия Q. Конструкция, обеспечивающая обработку при очень тяжелых режимах резания. Прямоугольные направляющие по осям X/Y/Z.

Основные преимущества вертикальных обрабатывающих центров Prompt.

1. Высокопрецизионный шпиндель с повышенной степенью жесткости.

• Модернизированная конструкция шпинделя повышает срок его службы и упрощает техническое обслуживание, обеспечивая способность выдерживать осевую нагрузку с минимальным тепловым расширением.
• Высокопрецизионные радиально-упорные подшипники с классом точности P4 и исполнение шпинделя со стандартной частотой шпинделя до 8000 об/мин.
• Привод мощного шпинделя от высокомоментного зубчатого ремня, работающего без проскальзывания.
• Лабиринтный контур конуса шпинделя в сочетании с обдувом конуса воздухом обеспечивают защиту от загрязнения СОЖ и стружкой. Благодаря этому достигается точность работы шпинделя и продолжительный срок его эксплуатации.
• Балансировка шпинделя в сборе инструментом компании MITUTOYO (Япония).

2. Проверка лазерным устройством. Современное лазерное устройство используется для проверки линейной точности, гарантируя непревзойдённую точность позиционирования и повторяемости.

3. Проверка при круговом перемещении. Каждый станок подлежит тщательной проверке датчиком с шариковым измерительным наконечником или датчиком с сетчатой шкалой, что обеспечивает линейную точность и перпендикулярность.

4. Проверка перпендикулярности перемещения шпиндельного узла и стола.

5. Проверка параллельности и прямолинейности ШВП.

6. Проверка параллельности направляющих качения.

7. Проверка динамического баланса шпинделя.

8. Высококачественные зубчатые передачи.

• В станке используются зубчатые колеса серии O компании Hamada (Япония) в соответствии с JIS.
• Данные колеса закалены и точно отшлифованы для их плавной и бесшумной работы. Смазка зубчатых колес производится циркуляционной системой смазки.

9. Мощный редуктор.

• В конструкцию редуктора шпинделя входят сверхпрочные зубчатые колеса, обеспечивающие диапазоны высоких/низких частот вращения.
• Диапазон высокой частоты вращения предназначен для высокоскоростной обработки и приводит к превосходному качеству обработанной поверхности.
• Диапазон низкой частоты вращения обеспечивает больший крутящий момент, за счёт чего станок идеально подходит для обработки при тяжёлых режимах резания.

10. Шпиндель с прямым приводом.

11. Оптическая линейная шкала (по доп. заказу). Используется для измерения положения по линейным осям без необходимости дополнительных элементов для механической передачи.

12. Устройство автоматич. измерения инструмента (TS27R) (по доп. заказу). Устройство автоматического измерения инструмента предназначено для измерения длины и диаметра инструмента. Также устройство используется для обнаружения поломки инструмента.

13. Функция сквозной подачи СОЖ через шпиндель (доп. функция). Специальная система сквозной подачи СОЖ через шпиндель поддерживает постоянную температуру шпинделя и инструмента, за счёт чего повышается точность обработки.

14. 4-я или 5-я ось – поворотный стол (по доп. заказу).

Технические характеристики

 

Стандартная комплектация

• УЧПУ Mitsubishi M70
• Система подачи СОЖ
• Система автоматической подачи смазки
• Индикаторные и сигнальные лампы
• Функция обдува шпинделя воздухом (М код)
• Ящик для инструментов и инструменты
• Брызгозащитный кожух
• Интерфейс RS-232
• Функция жёсткого нарезания резьбы метчиком
• Функция автоматического отключения питания
• Теплообменник для электрошкафа
• Электронный маховик
• Регулировочные болты и выравнивающие подкладки
• Силовой трансформатор
• Руководство по эксплуатации

Дополнительные опции.

• УЧПУ Mitsubishi M720/M730
• Высокоскоростной шпиндель с частотой вращения 10000/12000/15000
• УЧПУ Fanuc 0i-MD/18i-MD
• УЧПУ Siemens 802D/810D/840D
• 4я/5я ось поворотного стола и блок управления
• Стружкоуборочный конвейер цепного типа с контейнером
• Функция сквозной подачи СОЖ через шпиндель
• Система измерения инструмента
• Система измерения заготовки
• Маслоотделитель
• Сервер базы данных для контроллера FANUC
• Сервер HPS для контроллера Mitsubishi

Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры серии HMC.

Особенности.

• Симметричная конструкция с V-образными ребрами жесткости сохраняет точность и не деформируется в течение длительного времени эксплуатации.
• Современное программное обеспечение для анализа конечного элемента используется для моделирования напряжения конструкции. Такой анализ обеспечивает максимальную жесткость, стабильность и поглощающую способность конструкции станка.
• Конструкция дополнительной жесткости обеспечивает максимальную жесткость колонны. Особая конструкция эффективно устраняет проблему смещения жесткости, вызванную вибрацией шпиндельного узла.
• Перемещение по осям выполняется за счет направляющих качения с роликами повышенной прочности, обладающими высоким нагрузочным сопротивлением и способностью к быстрому перемещению.
• Синхронизированный поворотный стол с устройством автоматической смены паллет
• Специальная пневматическая система балансировки шпиндельного узла.
• 30 сопел подачи СОЖ обеспечивают эффективный смыв стружки
• Разжим  инструмента при помощи ножной педали
• Задняя панель станка спроектирована с целью максимального облегчения технического обслуживания.

Основные преимущества.

1. Пневматическая система балансировки шпиндельного узла.

• Станок оснащен специальной пневматической системой балансировки, предотвращающей вибрацию.
• Пневматический контур обеспечивает высокое давление воздуха, благодаря чему достигается быстрый отклик системы балансировки.
• Станок оснащен  вспомогательным источником подачи воздуха для коррекции положения системы балансировки, благодаря которому повышается момент балансировки и стабильность резания.

2. Шпиндель с прямым приводом.

• Шпиндель напрямую приводится во вращение посредством серводвигателя, которые повышает жесткость шпинделя, уменьшает его вибрацию и повышает точность обработки.
• Шпиндель оснащен системой сквозной подачи воздуха через шпиндель для обдува, что предотвращает накопление пыли.
• Завеса СОЖ
• По дополнительному заказу доступен встроенный шпиндель или шпиндель с ременным приводом.

3. Телескопические щитки с раздвижным механизмом ножничного типа.

• Телескопические щитки осей X и Y оснащены раздвижным механизмом ножничного типа. Такая конструкция обеспечивает более равномерное распределение усилия при перемещении телескопических щитков. Кроме того, повышается плавность движения, уменьшается нагрузка на двигатель и снижается уровень шума.

4. Система смыва стружки повышенной мощности.

• Система смыва стружки работает по трем зонам с 30 соплами, благодаря чему эффективность смыва стружки значительно повышается.
• Благодаря такой системе смыва стружки температурная деформация заготовки сводится до минимума.

5. Волюметрический маслораспределитель.

• Станок оснащен волюметрическим маслораспределителем объемом 8 литров с равномерно размещенными точками смазки для обеспечения равномерной смазки направляющих.
• Возможность подачи смазки к отдельным точкам смазки.
• Доступен датчик давления с обратной связью.

6. Поворотный стол.

• Поворотный стол приводится во вращения серводвигателем, что обеспечивает быстрое и точное позиционирование.
• В стандартном исполнении шаг поворота стола составляет 1°.
• По дополнительному заказу доступен стол с шагом поворота 0,001° и 5°.

7. Устройство автоматической смены паллет поворотного типа.

• Синхронизированное устройство автоматической смены паллет позволяет загружать и выгружать заготовки во время обработки.
• Система автоматической смены паллет значительно экономит время загрузки и выгрузки, что повышает производительность станка.
• Время смены паллет – 8-12 секунд.
• Паллет устанавливается на 4 конусах, благодаря чему достигается высокая точность позиционирования.

8. Цепной магазин инструментов на 40/60/90/120 инструментов.

• Магазин инструментов с устройством АСИ, приводимый в движение серводвигателем, оснащен устройством предварительной настройки инструмента и инструментальными гнездами, благодаря чему достигается быстрая и точная смена инструмента.
• Магазин в стандартном исполнении вмещает до 40 инструментов.
• По дополнительному заказу доступны магазины на 60, 90 и 120 инструментов.
• Выбор инструмента осуществляется в обоих направлениях, а также произвольно.

Технические характеристики

Стандартная комплектация

• Устройство автоматической смены паллет поворотного типа
• Поворотный стол с шагом поворота 1°
• Стружкоуборочный конвейер с тележкой
• Устройство АСИ цепного типа на 40 инструментов
• Шпиндель с прямым приводом с частотой вращения 8000 об/мин. BT-40
• Шпиндель с прямым приводом с частотой вращения 6000 об/мин. BT-50
• Завеса СОЖ
• Масляный охладитель шпинделя
• Теплообменник электрошкафа
• Мощная система смыва стружки по трем зонам
• Автоматическая централизованна система смазки
• Полностью закрытое ограждение от разбрызгивания СОЖ
• Система управления Mitsubishi или Fanuc
• Пневматическая система балансировки шпиндельного узла
• Регулировочные болты и башмаки для выравнивания станка
• Ящик с инструментами
• Трансформатор
• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию

Дополнительные опции.

• Поворотный стол с шагом поворота 0,001°/5°
• Цепной магазин инструментов на 60, 90 или 120 инструментов
• Шпиндель с частотой вращения 10000-24000 об/мин. #40
• Шпиндель с частотой вращения 8000-12000 об/мин. #50
• Система сквозной подачи СОЖ через шпиндель (20/50 бар)
• Линейные шкалы по трем осям
• Маслоотделитель
• Кондиционер электрошкафа
• Автоматическое устройство измерения длины инструмента
• Автоматическое устройство измерения заготовки
• Система сквозной подачи СОЖ через держатель инструмента (без держателя)
• Соответствие требованиям Европейского Союза по безопасности продукции
• Система управления SIEMENS и HEIDENHAIN