Фрезерные обрабатывающие центры PROMPT (Тайвань)

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры серии H, L, S, Q.

Новое направление в области высокоскоростной обработки компании PROMPT.

Серия H. Конструкция, обеспечивающая экономически выгодную обработку. Прямоугольные направляющие по осям X/Y/Z.

Серия L. Конструкция, обеспечивающая высокопроизводительную обработку. Направляющие качения по осям X/Y/Z.

Серия S. Конструкция со сверхпрочными прямоугольными направляющими и увеличенной рабочей зоной, обеспечивающая прецизионную обработку пресс-форм.

Серия Q. Конструкция, обеспечивающая обработку при очень тяжелых режимах резания. Прямоугольные направляющие по осям X/Y/Z.

Основные преимущества вертикальных обрабатывающих центров Prompt.

1. Высокопрецизионный шпиндель с повышенной степенью жесткости.

• Модернизированная конструкция шпинделя повышает срок его службы и упрощает техническое обслуживание, обеспечивая способность выдерживать осевую нагрузку с минимальным тепловым расширением.
• Высокопрецизионные радиально-упорные подшипники с классом точности P4 и исполнение шпинделя со стандартной частотой шпинделя до 8000 об/мин.
• Привод мощного шпинделя от высокомоментного зубчатого ремня, работающего без проскальзывания.
• Лабиринтный контур конуса шпинделя в сочетании с обдувом конуса воздухом обеспечивают защиту от загрязнения СОЖ и стружкой. Благодаря этому достигается точность работы шпинделя и продолжительный срок его эксплуатации.
• Балансировка шпинделя в сборе инструментом компании MITUTOYO (Япония).

2. Проверка лазерным устройством. Современное лазерное устройство используется для проверки линейной точности, гарантируя непревзойдённую точность позиционирования и повторяемости.

3. Проверка при круговом перемещении. Каждый станок подлежит тщательной проверке датчиком с шариковым измерительным наконечником или датчиком с сетчатой шкалой, что обеспечивает линейную точность и перпендикулярность.

4. Проверка перпендикулярности перемещения шпиндельного узла и стола.

5. Проверка параллельности и прямолинейности ШВП.

6. Проверка параллельности направляющих качения.

7. Проверка динамического баланса шпинделя.

8. Высококачественные зубчатые передачи.

• В станке используются зубчатые колеса серии O компании Hamada (Япония) в соответствии с JIS.
• Данные колеса закалены и точно отшлифованы для их плавной и бесшумной работы. Смазка зубчатых колес производится циркуляционной системой смазки.

9. Мощный редуктор.

• В конструкцию редуктора шпинделя входят сверхпрочные зубчатые колеса, обеспечивающие диапазоны высоких/низких частот вращения.
• Диапазон высокой частоты вращения предназначен для высокоскоростной обработки и приводит к превосходному качеству обработанной поверхности.
• Диапазон низкой частоты вращения обеспечивает больший крутящий момент, за счёт чего станок идеально подходит для обработки при тяжёлых режимах резания.

10. Шпиндель с прямым приводом.

11. Оптическая линейная шкала (по доп. заказу). Используется для измерения положения по линейным осям без необходимости дополнительных элементов для механической передачи.

12. Устройство автоматич. измерения инструмента (TS27R) (по доп. заказу). Устройство автоматического измерения инструмента предназначено для измерения длины и диаметра инструмента. Также устройство используется для обнаружения поломки инструмента.

13. Функция сквозной подачи СОЖ через шпиндель (доп. функция). Специальная система сквозной подачи СОЖ через шпиндель поддерживает постоянную температуру шпинделя и инструмента, за счёт чего повышается точность обработки.

14. 4-я или 5-я ось – поворотный стол (по доп. заказу).

Технические характеристики

 

Стандартная комплектация

• УЧПУ Mitsubishi M70
• Система подачи СОЖ
• Система автоматической подачи смазки
• Индикаторные и сигнальные лампы
• Функция обдува шпинделя воздухом (М код)
• Ящик для инструментов и инструменты
• Брызгозащитный кожух
• Интерфейс RS-232
• Функция жёсткого нарезания резьбы метчиком
• Функция автоматического отключения питания
• Теплообменник для электрошкафа
• Электронный маховик
• Регулировочные болты и выравнивающие подкладки
• Силовой трансформатор
• Руководство по эксплуатации

Дополнительные опции.

• УЧПУ Mitsubishi M720/M730
• Высокоскоростной шпиндель с частотой вращения 10000/12000/15000
• УЧПУ Fanuc 0i-MD/18i-MD
• УЧПУ Siemens 802D/810D/840D
• 4я/5я ось поворотного стола и блок управления
• Стружкоуборочный конвейер цепного типа с контейнером
• Функция сквозной подачи СОЖ через шпиндель
• Система измерения инструмента
• Система измерения заготовки
• Маслоотделитель
• Сервер базы данных для контроллера FANUC
• Сервер HPS для контроллера Mitsubishi

Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры серии HMC.

Особенности.

• Симметричная конструкция с V-образными ребрами жесткости сохраняет точность и не деформируется в течение длительного времени эксплуатации.
• Современное программное обеспечение для анализа конечного элемента используется для моделирования напряжения конструкции. Такой анализ обеспечивает максимальную жесткость, стабильность и поглощающую способность конструкции станка.
• Конструкция дополнительной жесткости обеспечивает максимальную жесткость колонны. Особая конструкция эффективно устраняет проблему смещения жесткости, вызванную вибрацией шпиндельного узла.
• Перемещение по осям выполняется за счет направляющих качения с роликами повышенной прочности, обладающими высоким нагрузочным сопротивлением и способностью к быстрому перемещению.
• Синхронизированный поворотный стол с устройством автоматической смены паллет
• Специальная пневматическая система балансировки шпиндельного узла.
• 30 сопел подачи СОЖ обеспечивают эффективный смыв стружки
• Разжим  инструмента при помощи ножной педали
• Задняя панель станка спроектирована с целью максимального облегчения технического обслуживания.

Основные преимущества.

1. Пневматическая система балансировки шпиндельного узла.

• Станок оснащен специальной пневматической системой балансировки, предотвращающей вибрацию.
• Пневматический контур обеспечивает высокое давление воздуха, благодаря чему достигается быстрый отклик системы балансировки.
• Станок оснащен  вспомогательным источником подачи воздуха для коррекции положения системы балансировки, благодаря которому повышается момент балансировки и стабильность резания.

2. Шпиндель с прямым приводом.

• Шпиндель напрямую приводится во вращение посредством серводвигателя, которые повышает жесткость шпинделя, уменьшает его вибрацию и повышает точность обработки.
• Шпиндель оснащен системой сквозной подачи воздуха через шпиндель для обдува, что предотвращает накопление пыли.
• Завеса СОЖ
• По дополнительному заказу доступен встроенный шпиндель или шпиндель с ременным приводом.

3. Телескопические щитки с раздвижным механизмом ножничного типа.

• Телескопические щитки осей X и Y оснащены раздвижным механизмом ножничного типа. Такая конструкция обеспечивает более равномерное распределение усилия при перемещении телескопических щитков. Кроме того, повышается плавность движения, уменьшается нагрузка на двигатель и снижается уровень шума.

4. Система смыва стружки повышенной мощности.

• Система смыва стружки работает по трем зонам с 30 соплами, благодаря чему эффективность смыва стружки значительно повышается.
• Благодаря такой системе смыва стружки температурная деформация заготовки сводится до минимума.

5. Волюметрический маслораспределитель.

• Станок оснащен волюметрическим маслораспределителем объемом 8 литров с равномерно размещенными точками смазки для обеспечения равномерной смазки направляющих.
• Возможность подачи смазки к отдельным точкам смазки.
• Доступен датчик давления с обратной связью.

6. Поворотный стол.

• Поворотный стол приводится во вращения серводвигателем, что обеспечивает быстрое и точное позиционирование.
• В стандартном исполнении шаг поворота стола составляет 1°.
• По дополнительному заказу доступен стол с шагом поворота 0,001° и 5°.

7. Устройство автоматической смены паллет поворотного типа.

• Синхронизированное устройство автоматической смены паллет позволяет загружать и выгружать заготовки во время обработки.
• Система автоматической смены паллет значительно экономит время загрузки и выгрузки, что повышает производительность станка.
• Время смены паллет – 8-12 секунд.
• Паллет устанавливается на 4 конусах, благодаря чему достигается высокая точность позиционирования.

8. Цепной магазин инструментов на 40/60/90/120 инструментов.

• Магазин инструментов с устройством АСИ, приводимый в движение серводвигателем, оснащен устройством предварительной настройки инструмента и инструментальными гнездами, благодаря чему достигается быстрая и точная смена инструмента.
• Магазин в стандартном исполнении вмещает до 40 инструментов.
• По дополнительному заказу доступны магазины на 60, 90 и 120 инструментов.
• Выбор инструмента осуществляется в обоих направлениях, а также произвольно.

Технические характеристики

Стандартная комплектация

• Устройство автоматической смены паллет поворотного типа
• Поворотный стол с шагом поворота 1°
• Стружкоуборочный конвейер с тележкой
• Устройство АСИ цепного типа на 40 инструментов
• Шпиндель с прямым приводом с частотой вращения 8000 об/мин. BT-40
• Шпиндель с прямым приводом с частотой вращения 6000 об/мин. BT-50
• Завеса СОЖ
• Масляный охладитель шпинделя
• Теплообменник электрошкафа
• Мощная система смыва стружки по трем зонам
• Автоматическая централизованна система смазки
• Полностью закрытое ограждение от разбрызгивания СОЖ
• Система управления Mitsubishi или Fanuc
• Пневматическая система балансировки шпиндельного узла
• Регулировочные болты и башмаки для выравнивания станка
• Ящик с инструментами
• Трансформатор
• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию

Дополнительные опции.

• Поворотный стол с шагом поворота 0,001°/5°
• Цепной магазин инструментов на 60, 90 или 120 инструментов
• Шпиндель с частотой вращения 10000-24000 об/мин. #40
• Шпиндель с частотой вращения 8000-12000 об/мин. #50
• Система сквозной подачи СОЖ через шпиндель (20/50 бар)
• Линейные шкалы по трем осям
• Маслоотделитель
• Кондиционер электрошкафа
• Автоматическое устройство измерения длины инструмента
• Автоматическое устройство измерения заготовки
• Система сквозной подачи СОЖ через держатель инструмента (без держателя)
• Соответствие требованиям Европейского Союза по безопасности продукции
• Система управления SIEMENS и HEIDENHAIN

Традиционное металлорежущее оборудование стало активно развиваться с появлением числового программного управления. Инжиниринговая компания ООО «ЮМАК» (UMAC) поставляет и осуществляет техническую поддержку современного металлорежущего оборудования европейских производителей, таких как:

• ABENE Machine AB;
• C.A.M.S. S.r.l;
• EXERON GmbH;
• GDW;
• LMW (Lakshmi Machine Works Limited);
• MATRIX Machine Tool;
• PROMPT;
• WILLI SEIGER GmbH;
• ZIERSCH GmbH.

Чтобы наши клиенты получали именно то оборудование, которое им требуется на производстве, мы производим регулярный мониторинг рынка. Это позволило компании ООО «ЮМАК» (UMAC) представить широкую линейку надежного технического оснащения. Новое оборудование открывает новые возможности - открываются перспективы совместной работы традиционного металлорежущего оборудования с промышленными роботами, автоматическим транспортом, измерительными механизмами. Благодаря этому современное производство можно сделать полностью или частично автоматизированным.

Компания ООО «ЮМАК» (UMAC) предлагает следующие группы металлорежущего оборудования:

• фрезерное;
• токарное;
• шлифовальное;
• долбежное;
• электроэрозионное.

Автоматизированное металлорежущее оборудование с высокой точностью обрабатывает разнообразные детали - точением, фрезервоанием, сверлением, шлифованием. Одно из преимуществ такого оборудования - возможность автоматически изменять скорость подачи суппортов и частоту вращения шпиднелей. Столы и суппорты могут автоматически устанавливаться и закрепляться в заданных параметрах. 

Все оборудование, которое поставляет и устанавливает инжиниринговая компания ООО «ЮМАК» (UMAC), имеет широкую область применения, поэтому оборудование может использоваться в различных отраслях промышленности. 

К примеру, машиностроение, авиастроение, приборостроение, производство профилей, цилиндров и коробов просто невозможно без специального оборудования - листогибочного. Станки листогибочные изготавливают детали из листовых металлических материалов. Станки листогибочные, технические характеристики которых расписаны наиболее подробно, имеют больший функционал, а значит, смогут заменить собой некоторые другие станки. Купить станки листогибочные можно как и легкие (мобильные), так и цеховые (более тяжелые). Если вы планируете со временем перевозить оборудование из одного цеха в другой, лучше выбрать мобильный листогибочный станок. Станки листогибочные, описание которых обязательно включает в себя габариты, в большинстве своем являются мобильными. Конфигурация получаемых на листогибочном станке изделий может быть очень сложной. Скажем, сложные профили могут принимать нужную форму за несколько переходов. Листогибы, технические характеристики которых разнятся в зависимости от принципа работы механизма, используются в изготовлении корпусных деталей из стали и листовых сплавов. Листогибы (вальцы), жесткость и надежность которых обеспечивает высокую точность производства изделий, не повреждают поверхность листа в процессе гибки. Купить листогибы лучше с функцией неограниченной глубины подачи материала. Листогибы, описание которых включает в себя возможность гибки металла под наибольшим углом, считаются более функциональными и удобными в работе.

Вальцы, технические характеристики которых могут отличатся в зависимости от модели и изготовителя, могут использоваться в производстве бочек, цистерн и воздуходувов. Вальцы, описание которых включает в себя более 10-ти показателей, делятся на вертикальные, четырехвалковые и трехвалковые. Можете купить вальцы, которые будут отвечать всем вашим требованиям. К примеру, трехвалковые вальцы требуют минимального обслуживания. Трехвалковые вальцы, технические характеристики которых включают инструменты для гибки обечаек конических форм, существенно расширяют возможности вашего производства. Купить трехвалковые вальцы рекомендуется именно электромеханические, поскольку их производительность несколько выше. Трехвалковые вальцы, описание которых гарантирует возможность делать заготовки не только труб, но и C-, V-образные изделия, существенно расширяют масштабы производства.

Вальцы листогибочные производят канонический изгиб, а также предварительный подгиб заготовки. Также профилегибочное оборудование достаточно простое в использовании. Вальцы листогибочные, технические характеристики которых содержат комплектацию в виде специального механизма для съема изделий, инструмент для гибки сортового проката, обойдутся несколько дороже, чем вальцы с более скромной комплектацией. Однако если вам потребуется купить вальцы листогибочные, лучше выбирать модели с более широкой комплектацией, чтобы не докупать отдельно некоторые детали. Вальцы листогибочные, описание которых включает функцию расширения технологических возможностей, комплектуются инструментами для гибки квадратов, швеллеров, уголков, труб и полос.

Профилегибочное оборудование, технические характеристики и состав линии которого может существенно отличаться в зависимости от потребностей определенного предприятия, всегда имеет гибкую цену. Поэтому купить профилегибочное оборудование можно строго в соответствии с требованиями вашего производства, чтобы не переплачивать за дополнительные функции, которые никак не будут использоваться. Профилегибочное оборудование, описание и дополнительная комплектация которого включают в себя наибольший функционал, позволяют даже получать сложные изделия с несимметричными контурами.

Обрабатывающие центры, сочетающие в себе несколько станков, оснащенные дополнительными механизмами, рассчитаны на долгую эксплуатацию в напряженных условиях работы. Однако в использовании они несколько сложнее, в виду более детального механического устройства. Обрабатывающие центры, технические характеристики которых включают в себя большую долю функций, соответственно, стоят дороже. Поэтому купить обрабатывающие центры с наибольшим числом функций - значит сэкономить на приобретении нескольких станков, которые может включать в себя один обрабатывающий центр. Обрабатывающие центры, описание которых включает в себя функцию фрезерования, сверление, развертывание, зенкерование и растачивание, потребуют при эксплуатации и наличие значительного запаса металлорежущих инструментов. Имейте это в виду, если соберетесь выбрать обрабатывающий центр для своего предприятия.

Обрабатывающие центры с ЧПУ (числовое программное управление) можно назвать одним из самых популярных видов оборудования сегодня, поскольку применяются практически во всех отраслях промышленности - от космической до производства часов. Высокая производительность, многофункциональность, точность делают это оборудование таким популярным. Обрабатывающие центры с ЧПУ, технические характеристики которых гарантируют возможность проведения комплексной механической обработки огромного числа поверхностей разнообразными способами, значительно упрощают работу с обрабатывающим центром. Купить обрабатывающие центры с ЧПУ - значит сделать свое предприятия более современным, производительным, а значит и более доходным. Обрабатывающие центры с ЧПУ, описание которых сочетает быстроту переналаживания режима работы с высокой производительностью, дает им право называться универсальными современными станками.

Заточные станки с ЧПУ используются для доводки и заточки поверхностей инструмента для резки. Заточные станки, технические характеристики которых свидетельствуют о мощности определенных моделей, являются распространенным видом оборудования на мировом рынке. Если нужно купить заточные станки европейских производителей, их можно получить с доставкой и у нас в России. Заточные станки, описание которых содержит устройство для отсоса пыли, имеют расширенные технические возможности.

Универсальные станки с ЧПУ предназначаются для мелкосерийного и штучного производства металлических деталей. Универсальные станки, технические характеристики которых охватывают многочисленные токарные операции, составляют самую обширную группу среди подобного оборудования. Купить универсальные станки можно для предприятий, на которых планируется обработка деталей большой номенклатуры. Универсальные станки, описание и габариты которых определяют вариативность набора металлорежущего инструмента, могут использоваться в различных отраслях промышленности.

Электроэрозионные станки, технические характеристики которых позволяют объединить оборудование в различные группы, применяются для работы с труднообрабатываемыми материалами. Электроэрозионные станки ещё называют проволочно-вырезными. Проволочно-вырезные станки с ЧПУ необходимы в производстве пресс-форм, габаритных штампов и матриц вырубных штампов. Проволочно-вырезные станки, технические характеристики которых предполагают использование на серийном и мелкосерийном производстве, могут применяться для изготовления сложных инструментов (копиры, кулачки, матрицы, резцы и т.п.). Купить проволочно-вырезные станки можно как и без линейных приводов, так и с ними. Проволочно-вырезные станки, описание и производственные возможности которых гарантируют простое использование оборудования, можно легко настроить на другой режим работы.

Станки для глубокого сверления, технические характеристики которых гарантируют высокое качество готовых изделий, представляют собой современное и высокопроизводительное оборудование. Если требуется купить станки для глубокого сверления, универсальные станки, обрабатывающие центры, купить станки глубокого сверления, выбирайте их только исходя из практических задач вашего производства, естественно, с перспективой на развитие и расширение производства в будущем. Станки для глубокого сверления, описание которых позволяет разобраться в сложностях конструктивного исполнения, имеют любую глубину обработки деталей - до 20 000 мм. Станки глубокого сверления, технические характеристики которых охватывают более 20-ти позиций, представлены в различных компоновках. Станки глубокого сверления, описание и габариты которых позволяют вам не только точно подобрать подходящее оборудование, но и при использовании оборудования успешно оптимизировать режимы резания. Станки для глубокого сверления предназначаются для высокоточной обработки глубоких цилиндрических отверстий. Станки глубокого сверления имеют широкий диапазон скоростей.

Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют производить зенкерование, растачивание отверстий, сверление, развертывание, нарезание резьбы - и это не полный список возможностей. Среди вспомогательных функций - автоматическая смена инструмента.

Универсальные станки с ЧПУ подходят для выполнения среднесерийного производства, также для простых работ. Станки с ЧПУ могут оснащаться различными инструментальными системами. Универсальные станки с ЧПУ, технические характеристики которых охватывают максимальный спектр работ, стоят соответственно дороже упрощенных аналогов. Помните об этом, когда соберетесь купить станки с ЧПУ. Станки с ЧПУ, описание которых гарантирует, что на данной модели оборудования можно обрабатывать как мелкие детали, как и крупные - длиной до 10 000 мм, могут стать отличным стартом для расширения производства, даже если поначалу вам требовалось обрабатывать исключительно мелкогабаритные детали. Если требуется купить станки с ЧПУ или универсальные станки с ЧПУ, внимательно изучите особенности каждой модели, чтобы оставить за собой перспективу расширения производства. Универсальные станки с ЧПУ, описание которых предполагает различные варианты использования данного оборудования, имеют степень защиты, которая соответствует ЕС.

Универсальные станки с УЦИ облегчают обработку электросигналов, которые поступают от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений. Универсальные станки с УЦИ, технические характеристики которых позволяют осуществлять сверление, фрезерование, точение и резание, являются важным оборудованием в современном производстве. Купить универсальные станки с УЦИ можно для использования в условиях серийного и крупносерийного производства, на складах, ремонтных цехах. Универсальные станки с УЦИ, описание которых состоит более чем из 20-ти основных узлов и деталей, являются универсальным оборудованием, которое легко перенастроить.

Для контроля точности на производстве могут использоваться координатно-измерительные машины, которые созданы для измерения параметров деталей, измерения ориентации или углов. Координатно-измерительные машины, технические характеристики которых отличает высокая мобильность, являются лучшей заменой традиционным стационарным координатно-измерительным машинам. Если вам нужно купить координатно-измерительные машины, выбирайте эргономичные модели. Координатно-измерительные машины, описание которых гарантируют измерение деталей с внутренней полостью, значительно снижают общую стоимость измерений. Измерительные машины могут управляться либо вручную, либо автоматизировано - при помощи программного обеспечения. Измерительные машины, технические характеристики которых делят оборудование на группы (механические, лазерные, оптические, дневного света), поддерживают функцию программированного контроля действий измерительного оборудования. Если вам требуется купить измерительные машины, обращайте внимание на то, чтобы оборудование соответствовало всем требованиям вашего производства. Измерительные машины, описание и простота обслуживания которых должны быть для любого покупателя в приоритете, имеют простую в использовании модульную конструкцию.