Электроэрозионное оборудование
-
Надежная система управления, саморегулировка настроек, высокотехнологические оптические компоненты и система ЧПУ обеспечивают высокую точность обработки.
Электроэрозионное оборудование - станки копировально-прошивные и проволочно-вырезные, электроэрозия
Электроэрозионное оборудование поможет точно вырезать отверстие сложной конфигурации или сделать деталь затейливой формы. Единственное условие – заготовка должна быть выполнена из токопроводящего материала, так как она служит одним из электродов. Второй электрод – рабочий инструмент. При подаче тока между инструментом и заготовкой возникает электрический разряд, планомерно разрушающий обрабатываемую деталь по намеченному контуру.
Преимущества данного оборудования:
- Так как механическое воздействие отсутствует, то доработки деталей не требуется;
- не имеется вращающихся и подвижных элементов, которые могут стать причиной травм;
- удобство использования, высокая точность (особенно при наличии ЧПУ);
- функциональность – с помощью таких станков можно изготавливать штампы, матрицы, пуансоны, фасонные резцы, делать отверстия любой формы.
- возможность легко обрабатывать детали из твердых сплавов.
Особенности электроэрозионных станков
Обработка происходит в диэлектрической среде: дистиллированной воде, керосине, масле. Это нужно для удаления из промежутка между электродами частиц отработанного металла. Разряды тока носят импульсный характер и могут иметь различную полярность. При коротких импульсах большему разрушению подвергается анод, при более длительных – катод. Поэтому деталь бывает подключена к положительному или к отрицательному полюсу. В зависимости от вида и характера импульсов электроэрозионная обработка может быть электроконтактной, электроимпульсной или электроискровой.
Каждый электроэрозионный станок включает в себя: станину, стол с ванной для рабочей жидкости, шпиндельную головку, пульт управления, систему для подачи инструмента на заготовку (или наоборот, заготовки на инструмент), системы регулирования МЭП (межэлектродного промежутка). Также имеется генератор импульсов (отдельный или встраиваемый) и система очистки рабочей среды. Наиболее распространенными являются копировально-прошивочные и проволочно-вырезные станки.
Копировально-прошивочное оборудование
Данные станки занимаются обработкой фасонных поверхностей. Рабочим инструментом здесь служит графитовый или медный профильный электрод. Обрабатываемая деталь повторяет его форму. Причем деталь эта может быть не только из обычного конструкционного материала, но и из нержавейки, закаленной стали, высокопрочного твердого сплава.
Копировально-прошивочные станки используются, когда необходимо:
- Обработать узкие и глубокие полости, не промывая их;
- изготовить мелкие сквозные отверстия с точными контурами;
- сделать сетку или множество различных отверстий в металлическом листе;
- прошить сложноконтурные окна или сделать фасонные и прямые щели;
- изготовить обрезные, вырубные, ковочные штампы, фильеры, пресс-формы.
Проволочно-вырезное оборудование
В этих станках рабочим инструментом является протягиваемая проволока – латунная, медная, вольфрамовая или молибденовая. Большой плюс, что ее используют неоднократно, поэтому оборудование данного типа является экономичным. Кроме того, на нем благодаря высокой скорости электрода можно обрабатывать детали любой высоты. Для достижения лучших результатов рекомендуется использовать тонкую проволоку в сочетании с максимально допустимой энергией импульса.
С помощью этого оборудования делают:
- Пресс-формы сложной конфигурации для инструментального производства;
- детали, имеющие сложную форму (например, лопатки для турбин);
- элементы вырубных штампов, шаблонов, копиров;
- детали, к точности и чистоте обработки которых предъявляются повышенные требования.