Электроэрозионные прошивные и проволочно-вырезные станки станки
Основные преимущества
1. Стабильная и надежная система управления, основанная на промышленном ПК с разрядностью 32 Bit.
2. Дружелюбный диалоговый интерфейс на английском или китайском языках, обеспечивающий легкость обучения и простоту работы.
3. Просто управление процессом электроэрозионной обработки, необходимо лишь ввести значения тока и глубины резания.
4. Саморегулировка настроек электроэрозии во время обработки обеспечивает наилучшую производительность и простоту управления.
5. При включении станка на экране отображаются оригинальные рабочие коды. Для начала работы включить питание электроэрозионной резки.
6. Модели ZNC и PNC способны объединять внешние устройства орбитальной резки для эффективной чистовой обработки отверстий.
7. Высокотехнологичные оптические компоненты и система ЧПУ предотвращают столкновения и обеспечивают высокую точность работы.
8. Модель с полным комплектом дополнительных приспособлений
- ZNC: Цифровое управление одной осью + максимум 12 шагов обработки в верхним и нижнем направлениях.
- PNC: Три оси + электроэрозия нескольких отверстий + боковая электроэрозия + автоматическое измерение.
- CNC: Цифровое управление тремя осями + 2.5D/3D-орбитальная резка + электроэрозия нескольких отверстий + боковая электроэрозия + автоматическое измерение.
9. Модульная конструкция упрощает техническое обслуживание и повышает надежность и стабильность.
10. Система DDS (Цифровая система разряда): полностью цифровая система разряда, благодаря которой достигается высокая эффективность искрения и точность резания.
11. ADE (Цифровая система разряда равномерной мощности): система обеспечивает повышение производительности, ускорение обработки на 10-20%, а также уменьшение износа электрода на 20-25%.
12. DSD (Цифровая система синхронного определения разряда): Контроль состояния искрения, автоматическая смена настроек для получения наилучшего результата.
13. МОП-транзистор используется для полностью цифрового управления резанием.
14. Отключение искрения во время отвода. Более высокая скорость отвода. Защита от случайной повторной резки при отводе.
15. Высокий уровень безопасности. При возникновении короткого замыкания и падения напряжения система безопасности предотвращает электрод и заготовку от повреждения.
16. Команда стабильности искрения и команда скорости отвода настраиваются независимо друг от друга, что обеспечивает удобство управления процессом резки, особенно электродом с большой площадью.
17. Высокомощный привод с высокочастотным серводвигателем с ШИМ обеспечивает высокую чувствительность искрения.
Параметры | Ед. изм. |
---|---|
Параметры обработки | |
Размер рабочего стола | мм |
От пластины электрода до рабочего стола | мм |
Максимальный вес электрода | кг |
Максимальный вес заготовки | кг |
Величина хода | |
Ход по оси Х/Y/Z | мм |
Общие сведения | |
Размеры рабочего бака | мм |
Масса станка | кг |
Габариты (ДхШxВ) | мм |
EDM-432ACS | EDM-432CS | EDM-542C | EDM-750C | EDM-433M | EDM-544M |
---|---|---|---|---|---|
700x350 | 700x350 | 800x450 | 1100x600 | 650x350 | 800x450 |
200-650 | 200-650 | 240-740 | 250-835 | 270-570 | 275-675 |
90 | 90 | 180 | 250 | 120 | 220 |
600 | 600 | 1350 | 2000 | 700 | 1500 |
400x300x200+200 | 400x300x200+200 | 500x400x200+300 | 700x550x250+300 | 400x300x300 | 500x400x350 |
1070x580x370 | 1070x580x370 | 1170x690x425 | 1700x1000x550 | 970x550x350 | 1200x690x425 |
1300 | 1300 | 1850 | 3100 | 1350 | 1900 |
1600x1400x2300 | 1600x1400x2300 | 1350x1640x2150 | 2000x2260x2210 | 1200x1410x2250 | 1350x1640x2350 |
Параметры | Ед. изм. |
---|---|
Параметры обработки | |
Размер рабочего стола | мм |
От пластины электрода до рабочего стола | мм |
Максимальный вес электрода | кг |
Максимальный вес заготовки | кг |
Величина хода | |
Ход по оси Х/Y/Z | мм |
Общие сведения | |
Размеры рабочего бака | мм |
Масса станка | кг |
Габариты (ДхШxВ) | мм |
EDM-640L | EDM-860L | EDM-1060L | EDM-1270L | EDM-1470L |
---|---|---|---|---|
1000x600 | 1200x700 | 1250x750 | 1350x820 | 1700x950 |
300-700 | 450-950 | 450-900 | 520-1020 | 600-1100 |
250 | 400 | 400 | 400 | 500 |
3000 | 4000 | 4500 | 5000 | 6500 |
600x450x400 | 800x600x500 | 1000x600x500 | 1200x700x500 | 1400x700x500 |
1500x940x520 | 1800x1100x625 | 1900x1100x625 | 2100x1250x625 | 2200x1320x620 |
3600 | 5000 | 5500 | 6000 | 8000 |
1720x1800x2610 | 3300x2600x3200 | 3400x2600x3200 | 3600x3100x3260 | 2600x3500x3200 |
Параметры | Ед. изм. |
---|---|
Параметры обработки | |
Размер рабочего стола | мм |
От пластины электрода до рабочего стола | мм |
Максимальный вес электрода | кг |
Максимальный вес заготовки | кг |
Величина хода | |
Ход по оси Х/Y/Z | мм |
Общие сведения | |
Размеры рабочего бака | мм |
Масса станка | кг |
Габариты (ДхШxВ) | мм |
EDM-1600L | EDM-1880L | EDM-2010L | EDM-2210L | EDM-25106H |
---|---|---|---|---|
1800x950 | 1850x1000 | 2150x1100 | 2250x1100 | 3400x1500 |
550-1100 | 550-1100 | 700-1300 | 700-1300 | 600-1200 |
500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
7000 | 7000 | 10000 | 11000 | 12000 |
1600x750x550 | 1800x800x600 | 2000x1000x600 | 2200x1000x600 | 2500x1000x600 |
2550x1320x700 | 2650x1320x700 | 2740x1700x800 | 2940x1700x800 | 4900x1800x800 |
8300 | 8500 | 12000 | 13000 | 15000 |
2950x3550x3200 | 3150x3600x3200 | 5413x4523x3568 | 5463x4573x3568 | 5400x3000x3200 |
Стандартная комплектация
- Бумажные фильтры
- Зажимные приспособления
- Держатель электрода
- Инструментальный ящик
- Промывочное сопло
- Лампа рабочего освещения
- Сверлильный патрон
- Инструкция по эксплуатации
Дополнительные опции.
- Автоматический огнетушитель
- Система позиционирования и зажима заготовки 3R Erowa
- Охладитель диэлектрика
- Система фиксации электрода и деталей Hirschmann
- Магнитный стол с постоянным магнитом
- Устройство автоматической смены инструментов
Высокоточная обработка форм.
Для аэрокосмической промышленности, технологий ИС, и медицинской промышленности.
Уникальные функции управления обработкой по окружности, обработкой углов и вертикальной обработкой.
Основные преимущества.
1. Жесткая конструкция.
- Конструкция станка спроектирована при помощи системы автоматизированного конструирования. Выполняется моделирование всех действий по всем осям для данной конструкции. Корпус станка имеет жесткую Т-образную конструкцию, что уменьшает нагрузку на рабочий стол, температурную деформацию и улучшает точность обработки.
2. Функциональные оси U, V и шпиндель повышенной жесткости.
- Оси U, V, Z, находящиеся на верхней колонне увеличивают жесткость и обеспечивают стабильную точную обработку.
3. Проволочный приемник.
- Проволочный приемник оснащен японским серводвигателем переменного тока Panasonic (устройство автоматической заправки проволоки), магнитной муфтой, двигателем возврата проволоки и уловителем проволоки. Проволочный приемник можно регулировать для защиты от вибраций и, как следствие, нестабильной работы.
- Система подачи проволоки включает устройство постоянного натяжения, которое обеспечивает стабильное натяжение проволоки.
4. Высокоточные направляющие качения и сервопривод.
- В станке используются высокоточные направляющие качения, объединенные с запатентованной линейной и блочной конструкцией.
- Для осей X и Y используется вместительная прочная конструкция.
5. Система автоматической заправки проволоки (AWT).
- Система автоматической заправки проволоки использует электрический ток для плавки проволоки.
- В стандартный электроэрозионный проволочно-вырезной станок компании Prompt можно легко заправить латунную проволоку диаметром 0,15 мм.
6. Компенсация окружности, угла и расхода проволоки.
- Для повышения точности пользователь может активировать компенсацию окружности, угла и расхода проволоки, настроив соответствующим образом значение компенсации (значение D) без последующего использования G-кода.
7. Функции G-кода.
В дополнение к стандартным G-кодам, используемым в контроллерах электроэрозионных проволочно-вырезных станках компании PROMPT, мы добавили новые G-коды:
- G9: Значение интерполяции верхних и нижних отклонений, программа – G01, вспомогательное значение – G02
- G10: Значение интерполяции верхних и нижних отклонений, программа – G01, вспомогательное значение – G03
Доступны к использованию коды интерполяции верхних и нижних отклонений G01, X, Y, U, V, K, L.
8. Вспомогательная функция обработки углов, включающая пять способов.
В сравнении с другими электроэрозионными проволочно- вырезными станками станки компании PROMPT оснащены вспомогательными функциями:
- 0 – точка пересечения.
- < 90° Касательная линия.
- < 90° Линия окружности.
- Касательная линия.
- Линия окружности.
Также имеется функция расчета угла для улучшения условий резания углов.
Кроме того, функция расчета внутренней, наружной и круговой траектории для улучшения условий резания по окружности.
9. Разработанная компанией PROMPT электрическая схема с микропроволокой из поликристаллического алмаза.
- По причине отсутствия на внутреннем рынке станков, способных обрабатывать материал из ПКА, мы разработали собственную электрическую схему с микропроволокой из поликристаллического алмаза (0,05 -0,10 мм), чтобы соответствовать современным требованиям промышленности.
- Режущие инструменты с поликристаллическим алмазом находят широкое применение в промышленности, особенно в области высоких технологий: в фотоэлектрической энергетике, прецизионном станкостроении, в автомобилестроении, мотоциклетной промышленности, изготовлении оптического стекла, изготовлении потребительской электроники, компонентов ИС.
- Изготавливаемые детали: колеса из металлических сплавов, поршни, оптическое стекло для производства форм, резка жидкокристаллического стекла, корпусы мобильных телефонов, матрицы, обрезка кромок печатных плат.
Параметры | Ед. изм. |
---|---|
Параметры обработки | |
Максимальный размер заготовки | мм |
Максимальный вес заготовки | кг |
Максимальный угол конусности | град |
Толщина заготовки | мм |
Диапазон диаметров O проволоки | мм |
Величина хода | |
Оси моделирования | |
Ход по осям Х/Y | мм |
Ход по оси Z | мм |
Ход по осям U/V | мм |
Максимальная нагрузка на оси | кгс |
Общие сведения | |
Проводимость | |
Вместимость бака для воды | л |
Масса нетто | кг |
Габариты (ДхШxВ) | мм |
PW-200S | PW-400S | PW-500S | PW-600S | PW-800S | PW-1100S |
---|---|---|---|---|---|
550x470x150 | 700x540x295 | 940x570x295 | 1000x720x345 | 1330x900x395 | 1690x990x395 |
300 | 500 | 1000 | 1000 | 4500 | 5000 |
±10 | ±22,5 | ±22,5 | ±22,5 | ±22,5 | ±22,5 |
60 | 100 | 100 | 100 | 160 | 160 |
0,1~0,3 | 0,1~0,3 | 0,1~0,3 | 0,1~0,3 | 0,15~0,3 | 0,15~0,3 |
X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) |
210/200 | 400/300 | 500/300 | 600/450 | 800/600 | 1100/650 |
120 | 300 | 300 | 350 | 400(600) | 400(600) |
30/30 | 100/100 | 100/100 | 100/100 | 150/150 | 150/150 |
6 | 10 | 10 | 10 | 16 | 16 |
Автоматическая | Автоматическая | Автоматическая | Автоматическая | Автоматическая | Автоматическая |
450 | 570 | 940 | 940 | 2600 | 2600 |
1700 | 2100 | 3350 | 3500 | 6500 | 8500 |
1800x1900x1850 | 3000x2200x2150 | 3550x2600x2240 | 3600x2600x2260 | 4100x3600x2750 | 4400x3600x2750 |
Параметры | Ед. изм. |
---|---|
Параметры обработки | |
Максимальный размер заготовки | мм |
Максимальный вес заготовки | кг |
Максимальный угол конусности | град |
Толщина заготовки | мм |
Диапазон диаметров O проволоки | мм |
Величина хода | |
Оси моделирования | |
Ход по осям Х/Y | мм |
Ход по оси Z | мм |
Ход по осям U/V | мм |
Максимальная нагрузка на оси | кгс |
Общие сведения | |
Проводимость | |
Вместимость бака для воды | л |
Масса нетто | кг |
Габариты (ДхШxВ) | мм |
PW-400F | PW-500F | PW-600F | PW-700F | PW-900F |
---|---|---|---|---|
760x520x295 | 870x520x295 | 1100x650x340 | 1170x680x295 | 1380x760x295 |
500 | 700 | 1000 | 1000 | 1300 |
±22,5 | ±22,5 | ±22,5 | ±22,5 | ±22,5 |
100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
0,1~0,3 | 0,1~0,3 | 0,1~0,3 | 0,15~0,3 | 0,15~0,3 |
X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) | X/Y/U/V (4 оси) |
400/300 | 500/300 | 600/450 | 750/500 | 900/500 |
300 | 300 | 350 | 300 | 300 |
100/100 | 100/100 | 100/100 | 100/100 | 100/100 |
10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Автоматическая | Автоматическая | Автоматическая | Автоматическая | Автоматическая |
270 | 270 | 360 | 360 | 360 |
1950 | 2300 | 3400 | 4000 | 5200 |
2300x2200x2150 | 2600x2200x2150 | 3000x2650x2250 | 3200x2700x2250 | 3600x2900x2300 |
Стандартная комплектация
- Автоматическое устройство вертикального выравнивания
- Силовые контакты
- Фильтры
- Зажимной инструмент
- Направляющая проволоки (0,25 мм)
- Латунная проволока (0,25 мм)
- Ионообменная смола
- Инструментальный ящик
- Руководство по эксплуатации
Дополнительные опции.
- Направляющая проволоки (0,1 ~ 0,3 мм)
- Программное обеспечение CAD/CAM
- Зажимные приспособления 3R (Erowa)
- Комплект водяных сопел с углом наклона 22,5о
- Система автоматической заправки проволоки (AWT)
- Параллельный прут (для установки заготовки)
- Система автоматической подрезки проволоки
- Профессиональная электрическая схема с использованием поликристаллического алмаза
- Охладитель воды
- Регулятор мощности
- Измеритель натяжения
- Измеритель скорости проволоки
- Измеритель скорости проволоки
- Линейные шкалы осей X и Y (модели PW-500S и PW-600S оснащены линейными шкалами осей X и Y в стандартном исполнении)