ЮМАК +7 (495) 212-93-78

info@u-mac.ru u-mac@list.ru

107076, г. Москва,
ул. Краснобогатырская, д.44, стр.1

Обратный звонок

Фрезерные обрабатывающие центры LMW (Индия)

Вертикальные обрабатывающие центры. Серия JV-LV

Основные преимущества

Жесткая и устойчивая конструкция станка.

Фрезерная головка.

Каждая гильза шпинделя устанавливается в среде с регулируемой температурой.

Наличие подшипников с оптимальным предварительным натягом позволяет обеспечивать заданную точность в течение длительного периода эксплуатации.

Система сквозной подачи СОЖ через шпиндель (по дополнительному заказу).

Обеспечивает сквозную подачу СОЖ через шпиндель непосредственно на режущую кромку инструмента, что позволяет добиться отличного качества обработки поверхности. Рекомендуется использовать систему фильтрации СОЖ, чтобы избежать попадания стружки и грязи в СОЖ во время ее прохождения через шпиндель, держатели инструмента и режущие инструменты. Есть возможность выбора между магнитным фильтром барабанного типа для удаления стружки из черного металла и патронным фильтром для удаления стружки из черного и цветного металла.

Система охлаждения шпинделя.

Подача СОЖ осуществляется по окружности шпинделя. Сопла подачи СОЖ устанавливаются для направления потока точно на режущую кромку, что гарантирует быстрый отвод выделяемого тепла, а также отсутствие шероховатостей на поверхности готовой детали.

Устройство автоматической смены инструмента с двухзахватной рукой.

Использование простого и надежного механизма двухзахватной руки с кулачковым приводом обеспечивает точную и быструю смену инструмента.

Во время автоматической смены инструмента выполняется произвольный выбор кратчайшей траектории.

Полностью защищенные направляющие.

Направляющие и ШВП полностью защищены кожухами, предотвращающими попадание стружки и СОЖ. Наличие такой защиты облегчает проведение технического обслуживания и поддерживает заданную точность в течение длительного периода непрерывной эксплуатации.

Высокоточный механизм подачи.

Направляющие станка имеют надежную конструкцию, высокие показатели скорости перемещения и точности. На станках серии JV используются высокоточные линейные направляющие и ШВП большого диаметра с предварительным натягом для выполнения поперечной подачи по оси. Установочная и опорная поверхности линейных направляющих обработаны с максимально высокой точностью, что обеспечивает лучшую посадку направляющих и минимальные отклонения по всем осям. Большое расстояние между направляющими гарантирует оптимальное распределение усилия резания. ШВП предварительно натянуты для максимальной точности и напрямую соединены с двигателями подачи переменного тока с регулируемой частотой вращения.

Система обратной связи с высоким разрешением и лазерная калибровка оси поперечной подачи обеспечивают максимальную точность позиционирования и интерполяционного резания и проходят строгие технические проверки.

Облегченная система удаления стружки при помощи СОЖ.

Станок серии JV поставляется с насосом подачи СОЖ под высоким давлением. Подача СОЖ осуществляется через сопла в различные точки с целью удаления стружки. Стружка перемещается в заднюю часть станка, где располагается отдельный контейнер для сбора стружки. Наличие такой системы облегчает процесс чистки и технического обслуживания станка. Также возможна прямая интеграция с центральной системой удаления стружки предприятия.

Поворотное устройство автоматической смены паллет.

Для достижения высокой производительности и сокращения времени простоя шпинделя станок оснащен устройством автоматической смены паллет, время смены паллет составляет 8 секунд. Устройство автоматической смены паллет совместимо с 4-ой осью или опорным гидравлическим зажимом. Гидравлическая система, предусмотренная для функционирования устройства автоматической смены паллет, совместима с большинством гидравлических зажимных приспособлений, обеспечиваемых заказчиком. Неразъемная муфта используется для прочной фиксации. Система автоматической смены паллет оснащена минимальным количеством механических деталей, что облегчает проведение технического обслуживания.

Технические характеристики

Параметры Ед. изм.
Величина хода
Ход по оси Х мм
Ход по оси Y мм
Ход по оси Z мм
Рассстояние от торца шпинделя до стола мм
Быстрое перемещение по оси X/Y м/мин
Быстрое перемещение по оси Z м/мин
Рабочяя подача  м/мин
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя  кВт
Конус шпинделя  
Частота вращения шпинделя об/мин
Рабочий стол
Размер стола мм
Максимальная нагрузочная способность кг
Количество/шаг Т-образных пазов шт/мм
Ширина Т-образных пазов мм
Магазин инструментов с устройством АСИ
Количество инструментов шт
Максимальный диаметр инструмента мм
Максимальная длина инструмента  мм
Максимальная масса инструмента кг
Время смены инструмента сек
ЧПУ
Система ЧПУ  
Общие сведения
Габариты (ДхШ) мм
Масса станка кг
JV 55 JV Kraft JV 100
575 800 1050
410 440 540
460 490 600
140-600 140-600 125-725
36 36 36
24 24 24
10 10 20
7,5/11 7,5/11 11/15
BT40 BT40 BT40
6000 6000 5000
900x430 1050x450 1200X560
400 600 800
4/100 4/100 5/100
18 18 18
20 20 20
80 80 80
250 250 250
7 7 7
3 3 3
Fanuc/Siemens Fanuc/Siemens Fanuc/Siemens
2300x2850 3351x3600 3100x2800
4300 4700 5500
 
Параметры Ед. изм.
Величина хода
Ход по оси Х мм
Ход по оси Y мм
Ход по оси Z мм
Тип направляющих  
Быстрое перемещение по оси X/Y/Z м/мин
Рабочяя подача м/мин
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя  кВт
Конус шпинделя  
Частота вращения шпинделя об/мин
Сменные паллеты
Размер паллет мм
Кол-во паллет  
Максимальная нагрузочная способность на 1 паллету кг
Количество/шаг Т-образных пазов шт/мм
Ширина Т-образных пазов мм
Время смены паллет сек
Центральное отверстие паллеты мм
Магазин инструментов с устройством АСИ
Количество инструментов шт
Максимальный диаметр инструмента мм
Максимальная длина инструмента  мм
Максимальная масса инструмента кг
Время смены инструмента сек
ЧПУ
Система ЧПУ  
Общие сведения
Габариты (ДхШ) мм
Масса станка кг
JVM 60
 
640
460
600
качения
30
10
 
7,5/11
BT40
8000
 
700х500
2
350
2 х 5/100
18
8
80
 
20
80
250
7
3
 
Fanuc
 
2300x3320
7200

Параметры Ед. изм.
Величина хода
Ход по оси Х мм
Ход по оси Y мм
Ход по оси Z мм
Рассстояние от торца шпинделя до стола мм
Быстрое перемещение по оси X/Y м/мин
Быстрое перемещение по оси Z м/мин
Рабочяя подача  м/мин
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя  кВт
Конус шпинделя  
Частота вращения шпинделя об/мин
Рабочий стол
Размер стола мм
Максимальная нагрузочная способность кг
Количество/шаг Т-образных пазов шт/мм
Магазин инструментов с устройством АСИ
Количество инструментов шт
Максимальный диаметр инструмента мм
Максимальная длина инструмента  мм
Максимальная масса инструмента кг
Время смены инструмента сек
ЧПУ
Система ЧПУ  
Общие сведения
Габариты (ДхШ) мм
Масса станка кг
LV 45 LV 65 LV 80 LDM 80
 
450 650 800 800
350 510 510 510
350 510 510 510
200-550 110-620 110-620 110-620
36 36 36 36
24 30 30 30
10 20 20 20
 
3,7/5,5 11/15 11/15 20/11
BT40 BT40 BT40 BT40
8000 6000 6000 10000
 
600x350 900x500 1050x500 1050x500
200 600 600 600
3x125 4x100 4x100 4x100
 
16 20 20 20
80 80 80 80
160 350 350 350
8 7 7 7
6,5 2,5 2,5 2,5
 
Fanuc/Siemens Fanuc/Siemens Fanuc Siemens
 
1780x2720 2660x2770 2600x2770 2600x2770
2000 5200 5200 5200
  Горизонтальные обрабатывающие центры. Серия LH 

Основные преимущества

Станина и колонна

Шпиндель со встроенным двигателем

Приводы подачи

Поворотный стол

Устройство автоматической смены паллет

Устройство автоматичесуой смены инструмента (АСИ)

Особенности АСИ:

Встроенный гидравлический узел

Система подачи СОЖ

Технические характеристики

Параметры Ед. изм.
Величина хода
Ход по оси Х мм
Ход по оси Y мм
Ход по оси Z мм
Расстояние от центра шпинделя до паллеты мм
Расстояние от торца шпинделя до центра паллеты мм
Макс. длина заготовки мм
Макс. диаметр заготовки мм
Быстрое перемещение по оси X/Y/Z м/мин
Рабочяя подача  м/мин
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя кВт
Конус шпинделя
Частота вращения шпинделя об/мин
Сменные паллеты
Размер паллет мм
Кол-во паллет  
Угол индексирования паллеты °
Максимальная нагрузочная способность на 1 паллету кг
Время смены паллет сек
Магазин инструментов с устройством АСИ
Количество инструментов шт
Максимальный диаметр инструмента мм
Максимальная длина инструмента  мм
Максимальная масса инструмента кг
Время смены инструмента сек
ЧПУ
Система ЧПУ  
Общие сведения
Габариты (ДхШ) мм
Масса станка кг
LH 45 LH 55
 
600 700
630 630
600 600
100-730 100-730
115-715 115-715
700 700
900 900
40 40
20 20
 
16,7/11,7 16,7/11,7
HSK A63 HSK A63
15000 15000
 
450х450 525х525
2 2
0,001 0,001
500 500
8 8
 
40 40
95 95
350 350
8 8
2 2
 
Siemens Siemens
 
5610х3385 5610х3385
12000 12000

Традиционное металлорежущее оборудование стало активно развиваться с появлением числового программного управления. Инжиниринговая компания ООО «ЮМАК» (UMAC) поставляет и осуществляет техническую поддержку современного металлорежущего оборудования европейских производителей, таких как:

Чтобы наши клиенты получали именно то оборудование, которое им требуется на производстве, мы производим регулярный мониторинг рынка. Это позволило компании ООО «ЮМАК» (UMAC) представить широкую линейку надежного технического оснащения. Новое оборудование открывает новые возможности - открываются перспективы совместной работы традиционного металлорежущего оборудования с промышленными роботами, автоматическим транспортом, измерительными механизмами. Благодаря этому современное производство можно сделать полностью или частично автоматизированным.

Компания ООО «ЮМАК» (UMAC) предлагает следующие группы металлорежущего оборудования:

Автоматизированное металлорежущее оборудование с высокой точностью обрабатывает разнообразные детали - точением, фрезервоанием, сверлением, шлифованием. Одно из преимуществ такого оборудования - возможность автоматически изменять скорость подачи суппортов и частоту вращения шпиднелей. Столы и суппорты могут автоматически устанавливаться и закрепляться в заданных параметрах. 

Все оборудование, которое поставляет и устанавливает инжиниринговая компания ООО «ЮМАК» (UMAC), имеет широкую область применения, поэтому оборудование может использоваться в различных отраслях промышленности. 

К примеру, машиностроение, авиастроение, приборостроение, производство профилей, цилиндров и коробов просто невозможно без специального оборудования - листогибочного. Станки листогибочные изготавливают детали из листовых металлических материалов. Станки листогибочные, технические характеристики которых расписаны наиболее подробно, имеют больший функционал, а значит, смогут заменить собой некоторые другие станки. Купить станки листогибочные можно как и легкие (мобильные), так и цеховые (более тяжелые). Если вы планируете со временем перевозить оборудование из одного цеха в другой, лучше выбрать мобильный листогибочный станок. Станки листогибочные, описание которых обязательно включает в себя габариты, в большинстве своем являются мобильными. Конфигурация получаемых на листогибочном станке изделий может быть очень сложной. Скажем, сложные профили могут принимать нужную форму за несколько переходов. Листогибы, технические характеристики которых разнятся в зависимости от принципа работы механизма, используются в изготовлении корпусных деталей из стали и листовых сплавов. Листогибы (вальцы), жесткость и надежность которых обеспечивает высокую точность производства изделий, не повреждают поверхность листа в процессе гибки. Купить листогибы лучше с функцией неограниченной глубины подачи материала. Листогибы, описание которых включает в себя возможность гибки металла под наибольшим углом, считаются более функциональными и удобными в работе.

Вальцы, технические характеристики которых могут отличатся в зависимости от модели и изготовителя, могут использоваться в производстве бочек, цистерн и воздуходувов. Вальцы, описание которых включает в себя более 10-ти показателей, делятся на вертикальные, четырехвалковые и трехвалковые. Можете купить вальцы, которые будут отвечать всем вашим требованиям. К примеру, трехвалковые вальцы требуют минимального обслуживания. Трехвалковые вальцы, технические характеристики которых включают инструменты для гибки обечаек конических форм, существенно расширяют возможности вашего производства. Купить трехвалковые вальцы рекомендуется именно электромеханические, поскольку их производительность несколько выше. Трехвалковые вальцы, описание которых гарантирует возможность делать заготовки не только труб, но и C-, V-образные изделия, существенно расширяют масштабы производства.

Вальцы листогибочные производят канонический изгиб, а также предварительный подгиб заготовки. Также профилегибочное оборудование достаточно простое в использовании. Вальцы листогибочные, технические характеристики которых содержат комплектацию в виде специального механизма для съема изделий, инструмент для гибки сортового проката, обойдутся несколько дороже, чем вальцы с более скромной комплектацией. Однако если вам потребуется купить вальцы листогибочные, лучше выбирать модели с более широкой комплектацией, чтобы не докупать отдельно некоторые детали. Вальцы листогибочные, описание которых включает функцию расширения технологических возможностей, комплектуются инструментами для гибки квадратов, швеллеров, уголков, труб и полос.

Профилегибочное оборудование, технические характеристики и состав линии которого может существенно отличаться в зависимости от потребностей определенного предприятия, всегда имеет гибкую цену. Поэтому купить профилегибочное оборудование можно строго в соответствии с требованиями вашего производства, чтобы не переплачивать за дополнительные функции, которые никак не будут использоваться. Профилегибочное оборудование, описание и дополнительная комплектация которого включают в себя наибольший функционал, позволяют даже получать сложные изделия с несимметричными контурами.

Обрабатывающие центры, сочетающие в себе несколько станков, оснащенные дополнительными механизмами, рассчитаны на долгую эксплуатацию в напряженных условиях работы. Однако в использовании они несколько сложнее, в виду более детального механического устройства. Обрабатывающие центры, технические характеристики которых включают в себя большую долю функций, соответственно, стоят дороже. Поэтому купить обрабатывающие центры с наибольшим числом функций - значит сэкономить на приобретении нескольких станков, которые может включать в себя один обрабатывающий центр. Обрабатывающие центры, описание которых включает в себя функцию фрезерования, сверление, развертывание, зенкерование и растачивание, потребуют при эксплуатации и наличие значительного запаса металлорежущих инструментов. Имейте это в виду, если соберетесь выбрать обрабатывающий центр для своего предприятия.

Обрабатывающие центры с ЧПУ (числовое программное управление) можно назвать одним из самых популярных видов оборудования сегодня, поскольку применяются практически во всех отраслях промышленности - от космической до производства часов. Высокая производительность, многофункциональность, точность делают это оборудование таким популярным. Обрабатывающие центры с ЧПУ, технические характеристики которых гарантируют возможность проведения комплексной механической обработки огромного числа поверхностей разнообразными способами, значительно упрощают работу с обрабатывающим центром. Купить обрабатывающие центры с ЧПУ - значит сделать свое предприятия более современным, производительным, а значит и более доходным. Обрабатывающие центры с ЧПУ, описание которых сочетает быстроту переналаживания режима работы с высокой производительностью, дает им право называться универсальными современными станками.

Заточные станки с ЧПУ используются для доводки и заточки поверхностей инструмента для резки. Заточные станки, технические характеристики которых свидетельствуют о мощности определенных моделей, являются распространенным видом оборудования на мировом рынке. Если нужно купить заточные станки европейских производителей, их можно получить с доставкой и у нас в России. Заточные станки, описание которых содержит устройство для отсоса пыли, имеют расширенные технические возможности.

Универсальные станки с ЧПУ предназначаются для мелкосерийного и штучного производства металлических деталей. Универсальные станки, технические характеристики которых охватывают многочисленные токарные операции, составляют самую обширную группу среди подобного оборудования. Купить универсальные станки можно для предприятий, на которых планируется обработка деталей большой номенклатуры. Универсальные станки, описание и габариты которых определяют вариативность набора металлорежущего инструмента, могут использоваться в различных отраслях промышленности.

Электроэрозионные станки, технические характеристики которых позволяют объединить оборудование в различные группы, применяются для работы с труднообрабатываемыми материалами. Электроэрозионные станки ещё называют проволочно-вырезными. Проволочно-вырезные станки с ЧПУ необходимы в производстве пресс-форм, габаритных штампов и матриц вырубных штампов. Проволочно-вырезные станки, технические характеристики которых предполагают использование на серийном и мелкосерийном производстве, могут применяться для изготовления сложных инструментов (копиры, кулачки, матрицы, резцы и т.п.). Купить проволочно-вырезные станки можно как и без линейных приводов, так и с ними. Проволочно-вырезные станки, описание и производственные возможности которых гарантируют простое использование оборудования, можно легко настроить на другой режим работы.

Станки для глубокого сверления, технические характеристики которых гарантируют высокое качество готовых изделий, представляют собой современное и высокопроизводительное оборудование. Если требуется купить станки для глубокого сверления, универсальные станки, обрабатывающие центры, купить станки глубокого сверления, выбирайте их только исходя из практических задач вашего производства, естественно, с перспективой на развитие и расширение производства в будущем. Станки для глубокого сверления, описание которых позволяет разобраться в сложностях конструктивного исполнения, имеют любую глубину обработки деталей - до 20 000 мм. Станки глубокого сверления, технические характеристики которых охватывают более 20-ти позиций, представлены в различных компоновках. Станки глубокого сверления, описание и габариты которых позволяют вам не только точно подобрать подходящее оборудование, но и при использовании оборудования успешно оптимизировать режимы резания. Станки для глубокого сверления предназначаются для высокоточной обработки глубоких цилиндрических отверстий. Станки глубокого сверления имеют широкий диапазон скоростей.

Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют производить зенкерование, растачивание отверстий, сверление, развертывание, нарезание резьбы - и это не полный список возможностей. Среди вспомогательных функций - автоматическая смена инструмента.

Универсальные станки с ЧПУ подходят для выполнения среднесерийного производства, также для простых работ. Станки с ЧПУ могут оснащаться различными инструментальными системами. Универсальные станки с ЧПУ, технические характеристики которых охватывают максимальный спектр работ, стоят соответственно дороже упрощенных аналогов. Помните об этом, когда соберетесь купить станки с ЧПУ. Станки с ЧПУ, описание которых гарантирует, что на данной модели оборудования можно обрабатывать как мелкие детали, как и крупные - длиной до 10 000 мм, могут стать отличным стартом для расширения производства, даже если поначалу вам требовалось обрабатывать исключительно мелкогабаритные детали. Если требуется купить станки с ЧПУ или универсальные станки с ЧПУ, внимательно изучите особенности каждой модели, чтобы оставить за собой перспективу расширения производства. Универсальные станки с ЧПУ, описание которых предполагает различные варианты использования данного оборудования, имеют степень защиты, которая соответствует ЕС.

Универсальные станки с УЦИ облегчают обработку электросигналов, которые поступают от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений. Универсальные станки с УЦИ, технические характеристики которых позволяют осуществлять сверление, фрезерование, точение и резание, являются важным оборудованием в современном производстве. Купить универсальные станки с УЦИ можно для использования в условиях серийного и крупносерийного производства, на складах, ремонтных цехах. Универсальные станки с УЦИ, описание которых состоит более чем из 20-ти основных узлов и деталей, являются универсальным оборудованием, которое легко перенастроить.

Для контроля точности на производстве могут использоваться координатно-измерительные машины, которые созданы для измерения параметров деталей, измерения ориентации или углов. Координатно-измерительные машины, технические характеристики которых отличает высокая мобильность, являются лучшей заменой традиционным стационарным координатно-измерительным машинам. Если вам нужно купить координатно-измерительные машины, выбирайте эргономичные модели. Координатно-измерительные машины, описание которых гарантируют измерение деталей с внутренней полостью, значительно снижают общую стоимость измерений. Измерительные машины могут управляться либо вручную, либо автоматизировано - при помощи программного обеспечения. Измерительные машины, технические характеристики которых делят оборудование на группы (механические, лазерные, оптические, дневного света), поддерживают функцию программированного контроля действий измерительного оборудования. Если вам требуется купить измерительные машины, обращайте внимание на то, чтобы оборудование соответствовало всем требованиям вашего производства. Измерительные машины, описание и простота обслуживания которых должны быть для любого покупателя в приоритете, имеют простую в использовании модульную конструкцию.