ЮМАК +7 (495) 212-93-78

info@u-mac.ru u-mac@list.ru

107076, г. Москва,
ул. Краснобогатырская, д.44, стр.1

Фрезерные обрабатывающие центры LMW (Индия)

Вертикальные обрабатывающие центры. Серия JV-LV

Основные преимущества

Жесткая и устойчивая конструкция станка.

Фрезерная головка.

Каждая гильза шпинделя устанавливается в среде с регулируемой температурой.

Наличие подшипников с оптимальным предварительным натягом позволяет обеспечивать заданную точность в течение длительного периода эксплуатации.

Система сквозной подачи СОЖ через шпиндель (по дополнительному заказу).

Обеспечивает сквозную подачу СОЖ через шпиндель непосредственно на режущую кромку инструмента, что позволяет добиться отличного качества обработки поверхности. Рекомендуется использовать систему фильтрации СОЖ, чтобы избежать попадания стружки и грязи в СОЖ во время ее прохождения через шпиндель, держатели инструмента и режущие инструменты. Есть возможность выбора между магнитным фильтром барабанного типа для удаления стружки из черного металла и патронным фильтром для удаления стружки из черного и цветного металла.

Система охлаждения шпинделя.

Подача СОЖ осуществляется по окружности шпинделя. Сопла подачи СОЖ устанавливаются для направления потока точно на режущую кромку, что гарантирует быстрый отвод выделяемого тепла, а также отсутствие шероховатостей на поверхности готовой детали.

Устройство автоматической смены инструмента с двухзахватной рукой.

Использование простого и надежного механизма двухзахватной руки с кулачковым приводом обеспечивает точную и быструю смену инструмента.

Во время автоматической смены инструмента выполняется произвольный выбор кратчайшей траектории.

Полностью защищенные направляющие.

Направляющие и ШВП полностью защищены кожухами, предотвращающими попадание стружки и СОЖ. Наличие такой защиты облегчает проведение технического обслуживания и поддерживает заданную точность в течение длительного периода непрерывной эксплуатации.

Высокоточный механизм подачи.

Направляющие станка имеют надежную конструкцию, высокие показатели скорости перемещения и точности. На станках серии JV используются высокоточные линейные направляющие и ШВП большого диаметра с предварительным натягом для выполнения поперечной подачи по оси. Установочная и опорная поверхности линейных направляющих обработаны с максимально высокой точностью, что обеспечивает лучшую посадку направляющих и минимальные отклонения по всем осям. Большое расстояние между направляющими гарантирует оптимальное распределение усилия резания. ШВП предварительно натянуты для максимальной точности и напрямую соединены с двигателями подачи переменного тока с регулируемой частотой вращения.

Система обратной связи с высоким разрешением и лазерная калибровка оси поперечной подачи обеспечивают максимальную точность позиционирования и интерполяционного резания и проходят строгие технические проверки.

Облегченная система удаления стружки при помощи СОЖ.

Станок серии JV поставляется с насосом подачи СОЖ под высоким давлением. Подача СОЖ осуществляется через сопла в различные точки с целью удаления стружки. Стружка перемещается в заднюю часть станка, где располагается отдельный контейнер для сбора стружки. Наличие такой системы облегчает процесс чистки и технического обслуживания станка. Также возможна прямая интеграция с центральной системой удаления стружки предприятия.

Поворотное устройство автоматической смены паллет.

Для достижения высокой производительности и сокращения времени простоя шпинделя станок оснащен устройством автоматической смены паллет, время смены паллет составляет 8 секунд. Устройство автоматической смены паллет совместимо с 4-ой осью или опорным гидравлическим зажимом. Гидравлическая система, предусмотренная для функционирования устройства автоматической смены паллет, совместима с большинством гидравлических зажимных приспособлений, обеспечиваемых заказчиком. Неразъемная муфта используется для прочной фиксации. Система автоматической смены паллет оснащена минимальным количеством механических деталей, что облегчает проведение технического обслуживания.

Технические характеристики

Параметры Ед. изм.
Величина хода
Ход по оси Х мм
Ход по оси Y мм
Ход по оси Z мм
Рассстояние от торца шпинделя до стола мм
Быстрое перемещение по оси X/Y м/мин
Быстрое перемещение по оси Z м/мин
Рабочяя подача  м/мин
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя  кВт
Конус шпинделя  
Частота вращения шпинделя об/мин
Рабочий стол
Размер стола мм
Максимальная нагрузочная способность кг
Количество/шаг Т-образных пазов шт/мм
Ширина Т-образных пазов мм
Магазин инструментов с устройством АСИ
Количество инструментов шт
Максимальный диаметр инструмента мм
Максимальная длина инструмента  мм
Максимальная масса инструмента кг
Время смены инструмента сек
ЧПУ
Система ЧПУ  
Общие сведения
Габариты (ДхШ) мм
Масса станка кг
JV 55 JV Kraft JV 100
575 800 1050
410 440 540
460 490 600
140-600 140-600 125-725
36 36 36
24 24 24
10 10 20
7,5/11 7,5/11 11/15
BT40 BT40 BT40
6000 6000 5000
900x430 1050x450 1200X560
400 600 800
4/100 4/100 5/100
18 18 18
20 20 20
80 80 80
250 250 250
7 7 7
3 3 3
Fanuc/Siemens Fanuc/Siemens Fanuc/Siemens
2300x2850 3351x3600 3100x2800
4300 4700 5500
 
Параметры Ед. изм.
Величина хода
Ход по оси Х мм
Ход по оси Y мм
Ход по оси Z мм
Тип направляющих  
Быстрое перемещение по оси X/Y/Z м/мин
Рабочяя подача м/мин
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя  кВт
Конус шпинделя  
Частота вращения шпинделя об/мин
Сменные паллеты
Размер паллет мм
Кол-во паллет  
Максимальная нагрузочная способность на 1 паллету кг
Количество/шаг Т-образных пазов шт/мм
Ширина Т-образных пазов мм
Время смены паллет сек
Центральное отверстие паллеты мм
Магазин инструментов с устройством АСИ
Количество инструментов шт
Максимальный диаметр инструмента мм
Максимальная длина инструмента  мм
Максимальная масса инструмента кг
Время смены инструмента сек
ЧПУ
Система ЧПУ  
Общие сведения
Габариты (ДхШ) мм
Масса станка кг
JVM 60
 
640
460
600
качения
30
10
 
7,5/11
BT40
8000
 
700х500
2
350
2 х 5/100
18
8
80
 
20
80
250
7
3
 
Fanuc
 
2300x3320
7200

Параметры Ед. изм.
Величина хода
Ход по оси Х мм
Ход по оси Y мм
Ход по оси Z мм
Рассстояние от торца шпинделя до стола мм
Быстрое перемещение по оси X/Y м/мин
Быстрое перемещение по оси Z м/мин
Рабочяя подача  м/мин
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя  кВт
Конус шпинделя  
Частота вращения шпинделя об/мин
Рабочий стол
Размер стола мм
Максимальная нагрузочная способность кг
Количество/шаг Т-образных пазов шт/мм
Магазин инструментов с устройством АСИ
Количество инструментов шт
Максимальный диаметр инструмента мм
Максимальная длина инструмента  мм
Максимальная масса инструмента кг
Время смены инструмента сек
ЧПУ
Система ЧПУ  
Общие сведения
Габариты (ДхШ) мм
Масса станка кг
LV 45 LV 65 LV 80 LDM 80
 
450 650 800 800
350 510 510 510
350 510 510 510
200-550 110-620 110-620 110-620
36 36 36 36
24 30 30 30
10 20 20 20
 
3,7/5,5 11/15 11/15 20/11
BT40 BT40 BT40 BT40
8000 6000 6000 10000
 
600x350 900x500 1050x500 1050x500
200 600 600 600
3x125 4x100 4x100 4x100
 
16 20 20 20
80 80 80 80
160 350 350 350
8 7 7 7
6,5 2,5 2,5 2,5
 
Fanuc/Siemens Fanuc/Siemens Fanuc Siemens
 
1780x2720 2660x2770 2600x2770 2600x2770
2000 5200 5200 5200
  Горизонтальные обрабатывающие центры. Серия LH 

Основные преимущества

Станина и колонна

Шпиндель со встроенным двигателем

Приводы подачи

Поворотный стол

Устройство автоматической смены паллет

Устройство автоматичесуой смены инструмента (АСИ)

Особенности АСИ:

Встроенный гидравлический узел

Система подачи СОЖ

Технические характеристики

Параметры Ед. изм.
Величина хода
Ход по оси Х мм
Ход по оси Y мм
Ход по оси Z мм
Расстояние от центра шпинделя до паллеты мм
Расстояние от торца шпинделя до центра паллеты мм
Макс. длина заготовки мм
Макс. диаметр заготовки мм
Быстрое перемещение по оси X/Y/Z м/мин
Рабочяя подача  м/мин
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя кВт
Конус шпинделя
Частота вращения шпинделя об/мин
Сменные паллеты
Размер паллет мм
Кол-во паллет  
Угол индексирования паллеты °
Максимальная нагрузочная способность на 1 паллету кг
Время смены паллет сек
Магазин инструментов с устройством АСИ
Количество инструментов шт
Максимальный диаметр инструмента мм
Максимальная длина инструмента  мм
Максимальная масса инструмента кг
Время смены инструмента сек
ЧПУ
Система ЧПУ  
Общие сведения
Габариты (ДхШ) мм
Масса станка кг
LH 45 LH 55
 
600 700
630 630
600 600
100-730 100-730
115-715 115-715
700 700
900 900
40 40
20 20
 
16,7/11,7 16,7/11,7
HSK A63 HSK A63
15000 15000
 
450х450 525х525
2 2
0,001 0,001
500 500
8 8
 
40 40
95 95
350 350
8 8
2 2
 
Siemens Siemens
 
5610х3385 5610х3385
12000 12000